金属ワイヤー補強のホースをカットするにはハサミやナイフのほかにワイヤーを切る道具が必要です。

針金などを切る道具にはペンチやニッパーがまず頭に浮かびます。

ペンチやニッパーは道具箱などに入っていることも多いのでよく使われています。

         【 ペンチ 】　　　　　　    　 【 ニッパー 】 

しかしペンチやニッパーは、ワイヤーの切り口がホースからはみ出たままになることが多い上に、切り口が斜めになりやすく尖って大変危険です。

また通常のニッパーは電線など柔らかい金属を切るためのものが多く、ホースのワイヤーなど硬い金属を切ると、刃を傷めやすいのが難点です。

「 喰い切り 」という道具があるのですが、カットする部分が先端部なのに加え、刃面がフラットに近いので樹脂部分に押しつけてカットするとホースから先端が飛び出にくくなります。またカット面も尖らず危険も少なくなります。

       【  喰い切り 】

ワイヤー補強ホースのカットの仕方は下図をご覧ください。

①　ナイフをホースに直角に当て、ワイヤーとワイヤーの間の樹脂部を切る。

②　樹脂部が切れたらホースを両方向に軽くひっぱり、ワイヤーを露出させる。

③　「 喰い切り 」をホースに押しあてながらワイヤーを切る。

　　※ ワイヤーが樹脂部からはみ出していないか確認する。

工場内では冷却水の配管には水滴がつく結露が見られます。空気中の水蒸気が、冷たい流体の通っている配管やホースに触れて液体に戻ったのですが、これがあぶない事故の素になる場合があります。

たとえば、ホース配管の結露で落ちた水滴がたまって、すぐ横の通路に流れたりすると、床が滑りやすくなって転んでケガをする危険性があります。また、ホースから機械を伝って機械の電気系統に水滴が入ったりすると、漏電による故障や火災に発展することも考えられます。

今年は節電を余儀なくされている工場等は、例年以上に温度差が大きくなるので特に注意が必要です。

エアコンに頼れない場合は、ホースの部分だけを結露しないように、ペフという断熱材で覆う方法が一般的です。

ペフをすき間ができないようにきちんと接着することと、ホース両端の継手部分の結露予防です。継手は金属製が多く樹脂製のホースよりはるかに結露しやすいので忘れずに処置しましょう。また、継手部分は太くなり、形もいびつになるのでペフにすき間ができないようにしましょう。

弊社ではあらかじめ断熱材で被覆したホースや、専用継手をすき間なく被覆できる断熱継手カバーをご用意しております。ぜひお試しください。

＞断熱材一体型ホース　トヨドロップホースはこちら
＞トヨドロップホース　結露比較実験動画はこちら

　この漏れや抜けはなぜ起こるのでしょうか？

大きな原因が２つ考えられます。

ひとつは、ホースの劣化によるもの。そしてもうひとつは、継手とホースの選定によるものです。

ホースは初期は柔らかく弾性がありますが、この弾性が継手との密着を助け、流体もれを防いでいます。

ホースを継手に取付ける際、ホース内径より多少大きめのニップル （ホース口）にホースを差し込みますが、この時ホースは

元の大きさに戻ろうとする力がまだ強いので継手としっかりとフィットしています。

しかし、長期間の使用による硬化で次第にホース自体の弾性がなくなり、継手とのすき間に流体が入り込むのを押さえきれな

くなります。同じことがホース外管とバンドでもおこり、最初の取り付けが完璧であっても『抜け、漏れ』の現象が起こりうること になります。

ホースの弾性が弱くなる時期を見越して、定期的にバンドを増締めするなどメンテナンスを怠らないことが必要です。

ふたつめはホースと継手のサイズ選定があわずにおこる漏れ、抜けです。

同一メーカーの同じ呼称の継手でも数種類のサイズがあります。ゆるすぎれば当然、漏れや抜けがすぐにでも始まりますが、

きつすぎてもホースに過度の負担がかかり、劣化を促進していることになり結果、早く漏れ・抜けを起こしてしまいます。

適切なホースと継手のサイズの目安は下記表を参考にしてください。

いずれにしても、竹の子継手に差込みバンドで締めるやり方は、常に不安と面倒が付きまといます。そんなお困りごとに

お応えするために弊社では、トヨックスホース専用の継手を用意いたしました。

もし、選定に迷ったり、現状に不安がある場合はお気軽にご相談・お問い合わせください。

A:ホース（塩ビ）は使っていくと次第に硬くなっていきます。塩ビ樹脂は、本来塩ビパイプのように硬いものですが、ホースやケーブル被ふくなどでは加工段階で「可塑剤」という軟化剤（油）を加えることでやわらかくなります。加えるといっても化学反応をするわけではなく、塩ビ分子と分子の間に入り込む、いわば手をつないだ状態になっているわけです。

ここへ外部からの刺激（紫外線や温度等）によって、可塑剤が流体へ溶け出したり、表面にしみ出したりします。表面にしみ出した状態が一般的に「ベトつき」といわれる現象ですが、進行するとやがてホース内の可塑剤が減少し、塩ビパイプのように硬くなります。

さて、今回は燃料と樹脂ホースについてです。
樹脂ホースには散水やエア、薬品用など種類はたくさんありますが、燃料用ガスや灯油などの場合ほとんどがゴム製です。塩ビなどの樹脂ホースは使えないのでしょうか？

結論からいえば、燃料用ガスには使用できませんし、灯油などの液体燃料用としても「使用できない」と言えます。

ＬＰガス（都市ガス含む）用ホースについては一般家庭や一般設備などではＪＩＳ（日本工業規格）でゴムと定められた規格があります。（JIS K 6347)

燃料油の場合は消防法において規定されていますが数量によって判断が異なっています。
業務用など多量に使用する場合：基本的には金属配管のみとされ、一般家庭のように
使用量が少ない場合は各消防署の判断に委ねられます。
消防署の判断の際に基準となるものに危険物保安技術協会の認可があります。
しかし、認可を受けるには取得費用とトレサビリティの面から実質的に実現は不可能といえます。

素材の性質から見ても、塩ビホースなど樹脂ホースが燃料用ガスや燃料油に不向きである理由があります。
それは、燃料を燃やす器具の近くなど高温になる場所では変形しやすいので漏れや破裂につながる恐れがあるからです。また、塩ビホースに柔軟性を持たせる可塑剤などは油に溶けやすいのですぐに硬くなってしまいます。硬くなったホースを無理に曲げると中の補強糸が切れたり、ホースにキレツが入ったりして、漏れや破裂につながるおそれがあります。

安全面でも、樹脂はゴムに比べ分子の隙間が大きいので、ＬＰガスなど分子が小さい気体の場合は、その隙間を通って外界へ漏れ出てしまい危険なので、燃料用ガスへの使用はできないのです。必ず専用ホースをお使いください。

詳しいことは、弊社お客様相談室（フリーダイヤル　０１２０－５２－３１３２）まで、お気軽にお問い合わせください。

●　Vol.017 ホース漏れ、抜けはなぜ起こる？ 

●　Vol.016 ホースはなぜ硬くなる？ 

●　Vol.015 塩ビなどの樹脂ホースは灯油や燃料用ガスに使えないの？ 

●　Vol.014 カタログの見方④　ホースサイズの間隔は不規則？ 

●　Vol.013 カタログの見方③　ホースの最小曲半径って？

●　Vol.012 トヨックスの本当は怖いホースの静電気 

●　Vol.011 カタログの見方②　マイナスの圧力って？ 

●　Vol.010 「REACH・RoHS」 「環境ホルモン」「食品衛生法」はご存知？

●　Vol.009 カタログ数値の見方（圧力－１）　 

●　Vol.008 お肌の大敵、紫外線はホースにも大敵？ 

●　Vol.007 あぶないですよ、ホースの結露！ 

●　Vol.006 透明なホースが白っぽくなってしまった。もう使えないの？ 

●　Vol.005 継手の選定間違いで起こる『漏れ・抜け』 

●　Vol.004 ホースと継手からの「漏れ・抜け」の原因と対策 

●　Vol.003 ホースは使い分けるとお得（２） 

●　Vol.002 ホースは使い分けるとお得！　　 

●　Vol.001 ホースはなぜ硬くなる？

さて、今回はホースサイズの単位についてです。
弊社のトヨロンホースは、細いものは内径４ミリから太いものは７５ミリまで１６サイズありますが、その間隔は等分ではありませんし、一見規則的には見えませんが何か法則があるのでしょうか？

長さの単位にはメートル、インチ、フィート、日本育ちの尺などがあります。
日本のカタログはほとんどがメートル表記されています。

ホースは主に専用の「ホース継手」に差し込んで（被せて）使用しますが、昔は流体が
流れる「パイプ（管）」に直接差し込んで使用していました。塩ビ管などパイプのサイズは
「インチ」で表示されています。　１インチ・・・約２５ｍｍ、３／４インチ・・・１９ｍｍ、５／８インチ・・・１５ｍｍ　　１／２インチ・・・１２(１３)ｍｍという具合です。

またパイプは外径を基準にしていますから、それに合うホースは逆に内径が基準になります。内径を日本でカタログ表示する場合は「ミリ」単位がほとんどなので一見すると不規則に見えるのです。

因みに、日本では「６分（ぶ）のホースをくれ」という具合に「分」を使われる方も多くいらっしゃいます。これはもちろん尺貫法の単位で１尺の１／１００の１分＝３．０３≒３ｍｍから来ているのですが、これが１インチ２５．４ｍｍを８等分した３．１７５ｍｍと非常に近く、２分＝２／８インチ≒６ｍｍ、５分＝５／８インチ≒１５ｍｍ、６分＝６／８インチ≒１９ｍｍ となり偶然にも分子と同じ数字なので通用しているというわけです。

ただし、鋼管で使う「分」は前述の換算とは若干異なりますのでご注意を・・・。

金属管の場合は、あらかじめ曲げ角度を設定しておけば、かなり小さな曲げ径でも管の断面はどこも円形を保ったまま「加工」して配管することができます。
しかし、ホースはそうはいかず、まっすぐな時には円形の断面でも、曲げると歪みを起こしつぶれて楕円形のようになります。そのうち限界を過ぎると折れてしまい、断面はつぶれて流体の通り道はなくなってしまいます。
ホースが折れずに流体もスムーズに流れる限界の曲げ半径を「最小曲げ半径」と呼んでいます。弊社での最小曲げ半径は、常温下でホースを下の図のように曲げて、ホースの外径が円形時の９０％になったときのホースで描く輪の半径Ｒの数値を指します。

最小曲げ半径は使用環境、特に温度によって数値は大きく変化します。高温になると折れやすくなりますから、折れによる抜け、破裂などの二次災害を防止する意味でもできるだけ大きく設定することをお勧めします。

小学校の理科の時間に、下敷きを洋服のわきの下でこすって頭の上にかざして髪を逆だたせる、そんな実験がありました。静電気が摩擦で起きるという実験ですよね。

ホースも樹脂なので流体との摩擦で静電気が起こります。下敷きに髪の毛が吸い寄せられるのと同じようにホースの樹脂にも流体が吸い寄せられていきます。
特に粉・粒体の場合この現象が顕著で、ホースの内側にびっしり流体がこびりついていき、流体搬送の妨げになるほどです。

しかし、怖いのはホースの外側の静電気です。湿度の高い状態で発生した静電気はすぐに電気の伝わりやすい空気中の水分に移動しますが、冬の乾燥した環境で発生した静電気はそのまま樹脂表面に蓄えられていきます。その後、空気より電気が伝わりやすい人などの物体が近づくとたまった静電気は一斉にそちらに移動します。それが「放電」、あのバチン現象です。暗いところならはっきり光が見えるでしょう。近くに引火性の高い物があると火災など大惨事に結びつきます。たかが静電気とあなどってはいけません。

それではホースの静電気への対策はどうすればよいのでしょうか？
静電気は摩擦があれば必ず発生しますので起こらないようにすることは出来ません。
しかし「電気がたまらない」ようにすることはできます。電気が流れる道を作ってやればよいのです。
ホースで行う具体的な方法は、①帯電を防止する配合のホースを使う。②ホースに
アース線など導電体を取り付ける。の２点です。
①は空気中に放電しやすくする配合剤がホースに含まれています。手軽ですが静電気を１００％防ぐことはできない上に効果が永久ではないのでほこり、汚れを嫌うレベルでホースの交換頻度が高い場合に向いています。
②は確実に静電気を除去でき、効果も安定して持続しますが導電体をホースに密着させる、機械をアース処理する必要があるなど施工が面倒です。

ご使用環境によってお選びください。また、あらかじめ導電体を備え、施工も簡単なホースもありますのでこちらをご覧ください。

＞静電気防止プラスチック粉粒体搬送用ホース　トヨトップ-Eホースはこちら

気象における高気圧と低気圧、単位は「ヘクトパスカル」を使い、数字ではどちらも正数で表します。しかし、ホースのカタログを見てください。使用圧力が－０．１～１．５などとマイナスが付いていることがあります。マイナスの圧力とは何でしょうか？

たとえば流体の溜まったタンクが上にあり、ホースを通して下のタンクへ流体を流す場合、重力が供給源から流体を押し出すわけで、この押し出す力が圧力として数値化されます。
そしてその押し出す力は当然ホースにも掛かります。この力にどこまで耐えられるかを数字で表したものが使用圧力です。これは押す力として正数で表されます。

逆に下に流体のタンクがあってホースで上のタンクに移したいとき、下から押す力がない場合は上からストローでジュースを吸うように引っ張りあげます。先ほどとは力の掛かり方が逆方向なので負の力マイナスで表されます。ホースにも外側へ押す力ではなく内側へ引っ張られる力が加わります。

通常のホースは補強が無いか、糸を編みこんでありますが、これは中からの力には強いのですが吸い込む力に抵抗はできません。このような場合は金属や樹脂などのコイル状のもので保形補強されたホースなら吸引力に耐えられます。

ちなみに、低気圧、高気圧は境目となる数字があるわけではなく、その場所の周囲と比較して高いか低いかで表す相対的なもののためです。

Ｑ１ 　最近ホースや継ぎ手に関して、「RoHS指令」や「REACH規則」など有害化学物質に対する法律規制と安全性のことを問われ不安になります。
現在使っているホースに関してどんな影響があり、今後どのようになってゆくのでしょうか?

Ａ１ 　「RoHS指令」や「REACH規則」ともにEUにおける法律・規制です。
　「RoHS指令」は電子電気機器に関する規制で、ホース単品、継手単品には直接関係はありませんがEU諸国に輸出される電子・電気機器を組み込んだ製品の部品として組み込まれた場合は規制対象となる場合があります。
現在「Rohs指令」で規制対象となっているのは６物質群ですが弊社では使用しておりません。
　「REACH規則」は全化学物質（約13万種類）を対象に調査されておりますがアスベスト、カドミウムなどすでに制限されている物質意外に新たな制限物質は特定されておりません。制限するか否かを検討するSVHC(高懸念物質）として数十種類が評価中の段階です。

弊社としては、お客様からお問い合わせがあった物質については「化学物質含有調査報告書」を提出するなどの対応をさせていただいております。また上記の制限対象となる物質は今後も増加すると考えられておりますので、その都度適切に対応してまいりますのでご安心ください。

◆用語解説
「RoHSs指令」
　ＥＵ諸国において電気・電子製品の生産から処分までのすべての段階で、環境や人の健康に及ぼす危険を最小化することを主な目的として、電気・電子機器に含まれる危険物質を規定し、物質の使用を制限することを旨とした規制です。
現在RoHSによって指定された禁止物質は6種類で、鉛、水銀、カドミウム、六価クロムの重金属と、ポリ臭化ビフェニール（PBB）、ポリ臭化ジフェニルエーテル（PBDE）の化学物質です。

「REACH規則」
　ＥＵ諸国の化学品規制法で、人間の健康維持や環境保護を目的とし、既存・新規を問わず全ての化学物質をEUで販売等をする場合に製造者、輸入者に人類・地球環境への影響についての調査・申請・登録を義務づけるものです。使用を制限されるべき物質（欧州化学物質庁より部分的に公示済み）については、欧州化学物質庁の承認が必要になります。

Q２　最近のトヨックスホースに「環境ホルモン対策品」と表示されなくなりましたが、対策はされていないのでしょうか？

A２ 　当初、「環境ホルモン」をホースの原材料として使用しないという意味でホースへの表示、注意項目の追加などの対応をしましたが、環境省の方針変更により「環境ホルモン」という限定的な表現が不適当となったためホースの表示は外しました。しかし、使用上のご注意として飲食や処理についての内容は継続して掲載しております。
また、食品にご使用いただける安全な専用ホースをおすすめしております。

◆用語解説
「環境ホルモン」
生体の内分泌かく乱作用があると疑われ調査対象となった67化学物質についての俗称。
１９９８年に当時の環境庁が「ＳＰＥＥＤ９８」というプロジェクト名で調査活動を始めました。
しかし明確な影響についての結論は得られず、2005年に影響内容を発ガン性、生体蓄積性など追加し、「ＥｘＴＥＮＤ２００５」と名称を変えて再調査を行うことになりました。

Q3 　食品衛生法において環境ホルモンはどのように扱われていますか？

A3 　食品衛生法は厚生労働省の管轄で、環境省が扱う「環境ホルモン」とは関係ありません。
唯一環境ホルモンとして疑わしいとされた「フタル酸ジ２エチルヘキシル」という物質が、発ガン性など毒性があるということで平成14年厚生労働省告示267号によって油脂および油脂性食品に接する食品用塩化ビニール製品について使用を規制されています。
　弊社としては「フタル酸ジ２エチルヘキシル」を含まない素材の食品専用ホースをご用意いたしております。
ホースに関する食品衛生法についてはこちらをご覧ください。→選定表へリンク
また、「環境ホルモン」についてはＱ２をご覧ください。

◆用語解説
ホースに関わる食品衛生法
平成18年厚生労働省告示第201号
昭和26年厚生省令第52号（乳及び乳製品の成分規格等に関する省令）
平成14年厚生労働省告示第267号

さて、ホースにも正常血圧ともいえるものがあります。それが「使用圧力範囲」です。
いろいろな条件にもよりますが、弊社の規格ではその範囲内の圧力であれば問題なく安全に使えることを示す数値で、主にＰa（ＭＰa、ｋＰa）の単位で表されます。耐えられる圧力は使用環境の温度などに大きく左右され、一般的に温度が高くなると耐圧力は低くなります。

「常用圧」や「破裂圧」という表し方をしたカタログもあります。
「常用圧」は「使用圧力」に含まれるもので、ある一定条件における使用圧力値を指します。
「破裂圧」は文字通りホースが破裂する限界値のことで、使用圧力よりかなり高い数値になります。人間で言えば全力疾走している速度のようなもので、マラソンのように長時間同じ速度を維持するみたいに、安全に長期間使用できる圧力はその１/３～１/５程度と考えたほうがいいでしょう。

その他に、一定の圧力で流れている流体を電磁弁などで遮断すると、瞬間的に掛かる「衝撃圧」という圧力もあります。一般的にはこれはそれまでに掛かっていた圧力の３～４倍になる場合があります。ボクシングで言えばカウンターパンチのようなものです。
衝撃圧が頻繁に掛かるような用途の場合は使用圧力を低く抑えたほうが良いでしょう。

この紫外線は人体だけではなく、ホースにとっても大敵なのです。
特に塩ビホースの劣化の象徴であるべたつきや硬化、オレフィン系樹脂の変色や脆化（もろくなること）も紫外線による影響が大きいのです。

屋外や日当たりの良い場所で使用される場合、使用後はこまめに
収納されることをお勧めします。

ちょっとびっくり！：屋内にも紫外線が・・・

屋内で使用する蛍光灯でも、ホースの劣化を促す紫外線を発していますし、
紫外線量の多いものものもあります。屋内でも光源に近い場所に
ホースがある場合は注意しましょう。

左表では、直射日光と蛍光灯では 100倍もの差がありますが、蛍光灯下でホースのべたつきが発生したとの事例もあります。

表：京都市産業技術研究所繊維技術センターのホームページより

　工場内でも同様の現象が冷却水の配管などに見られます。
空気中の水蒸気が、冷たい流体の通っている配管やホースに触れて
液体に戻ったのですが、これがあぶない事故の素になる場合があります。

たとえば、ホース配管の結露で落ちた水滴がたまって、すぐ横の通路に流れたりすると、床が滑りやすくなって転んでケガをする危険性があります。
また、ホースから機械を伝って機械の電気系統に水滴が入ったりすると、漏電による故障や火災に発展することも考えられます。

結露を防止、予防するには、配管と周囲の温度差を小さくし、湿度を低くすればいいのですが、工場内をエアコンで調整するとなると大変な設備と費用がかかります。
そこで、ホースの部分だけを結露しないように、ペフという断熱材で覆う方法が一般的に行われています。

このとき肝心なのがペフをきちんと接着することと、ホースの接続部分の結露予防です。
継手は金属製が多く樹脂製のホースよりはるかに結露しやすいので忘れずに処置しましょう。
また、継手部分は太くなり、形もいびつになるのでペフにすき間ができないようにしましょう。

弊社ではあらかじめ断熱材で被覆したホースや、専用継手をすき間なく被覆できる断熱継手カバーをご用意しております。ぜひお試しください。

＞断熱材一体型ホース　トヨドロップホースはこちら

＞トヨドロップホース　結露比較実験動画はこちら

これは塩ビ製ホースに見られる「失透（しっとう）」といい、特に耐油性の高い塩ビホースにみられやすい現象です。
塩ビホースは、主に塩ビ樹脂とホースを柔らかくする「可塑剤』が手をつないだ状態です。それぞれの分子の間は、水（液体時）が入り込むすき間もありませんが、湿度が上がり、水が気体になって分子の状態が小さくなると入り込みやすくなります。さらに気温も高くなると 手をつなぐ力が弱くなるのでますます入り込みやすくなります。
このホースの分子間に入り込んだ水の分子に光が当たると乱反射 して白く濁って見えるのです。耐油性の高いホースは配合剤の分子が大きいのでとくに起きやす いのです。
しかし、水の分子は入り込んでいるだけで、ホースの各分子と結びついている訳ではないので、湿度が下がると自然に外へ出て行ってしまうで、ホースは透明に戻り、品質にも影響は ありません。ご安心ください。